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Nombre del producto | Alambre de hierro recocido negro |
Rango de tamaño | BWG8-BWG22 |
Función | Cable de atadura |
Servicio de procesamiento | desenrollado |
Material | Q195/Q235 |
Solicitud | Material de construcción |
Superficie | Aceite recocido e inoxidable. |
Color | Negro |
Embalaje | Bolsa tejida, tela de arpillera, paleta o personalizada |
Resistencia a la tracción | 350-550N/mm2 |
Certificado | ISO 9001 |
Diámetro del cable | {{0}}.7 mm--6.0 mm |
Peso de la bobina | 1kg --- 500kg/bobina |
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Calibre del cable | SWG (mm) | Ancho de banda (mm) | Métrico (mm) |
8 | 4.05 | 4.19 | 4 |
9 | 3.66 | 3.76 | 4 |
10 | 3.25 | 3.4 | 3.5 |
11 | 2.95 | 3.05 | 3 |
12 | 2.64 | 2.77 | 2.8 |
13 | 2.34 | 2.41 | 2.5 |
14 | 2.03 | 2.11 | 2.2 |
15 | 1.83 | 1.83 | 1.8 |
16 | 1.63 | 1.65 | 1.6 |
17 | 1.42 | 1.47 | 1.4 |
18 | 1.22 | 1.25 | 1.2 |
19 | 1.02 | 1.07 | 1 |
20 | 0.91 | 0.84 | 0.9 |
21 | 0.81 | 0.81 | 0.8 |
22 | 0.71 | 0.71 | 0.7 |
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Proceso de producción de alambre de recocido
El alambre recocido es un tipo de alambre blando con buena plasticidad y alta precisión, ampliamente utilizado en las industrias electrónica, eléctrica y de comunicaciones. El proceso de producción de alambre para recocido incluye selección de material, trefilado, recocido, decapado, lavado, secado y otros pasos.
1. Selección de materiales
La selección del material para la producción de alambre recocido es fundamental. Se deben seleccionar materias primas de alta calidad, como cables de cobre de alta pureza, que deben estar libres de impurezas y defectos. El área de la sección transversal, el alargamiento, la resistencia a la tracción, la resistencia y otros parámetros técnicos deben cumplir con los requisitos estándar.
2. Dibujo
Una vez seleccionadas las materias primas, el siguiente paso es trefilar el alambre. El proceso implica el uso de una máquina trefiladora, donde la materia prima pasa por una serie de troqueles que reducen progresivamente el diámetro y aumentan la longitud. El proceso de trefilado requiere atención a parámetros técnicos como la velocidad de trefilado, la tasa de reducción total y la lubricación.
3. recocido
Una vez que los cables se han estirado al tamaño deseado, el siguiente paso es el recocido. El recocido se refiere al proceso de calentar el cable a una temperatura especÃfica y mantenerlo a esa temperatura durante un perÃodo de tiempo especÃfico antes de enfriarlo. Este proceso ayuda a aliviar la tensión y mejorar la ductilidad y conductividad del cable. La temperatura, el tiempo y la atmósfera durante el recocido deben controlarse cuidadosamente para garantizar la calidad.
4. Decapado
Después del recocido, el alambre se decapa para eliminar los óxidos u otros contaminantes de la superficie. El proceso de decapado implica sumergir el cable en una solución ácida para disolver cualquier residuo no deseado. Este paso es fundamental para garantizar una buena calidad de la superficie y resistencia a la corrosión.
5. Lavado y Secado
Una vez decapado el cable, se lava minuciosamente para eliminar cualquier resto de ácido y otros contaminantes antes de secarlo. El proceso de lavado normalmente implica remojar el alambre en un baño de agua, mientras que el secado se puede lograr mediante una combinación de métodos mecánicos y térmicos.
En conclusión, el proceso de producción de alambre para recocido es un proceso complejo y delicado que requiere una cuidadosa atención a los parámetros técnicos, la selección de materias primas y el control de calidad. Mediante la selección y el control adecuados de los diferentes pasos involucrados en el proceso, los fabricantes pueden producir alambre de recocido de alta calidad adecuado para una amplia gama de aplicaciones en las industrias electrónica, eléctrica y de comunicaciones.
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